Фильтр полосовой ФКП1-201-12-2,4-140

Артикул
А253
Децимальный номер
НШБА.434834.001-12.01
Частотный диапазон полосы пропускания до
2330 МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до
2470 МГц
Центральная частота в полосе пропускания
2400 МГц
Конструктивное исполнение
SMD
Заказать
3D

Описание

Монолитные керамические фильтры

Выполнены на основе керамического моноблока, что обеспечивает малый уровень потерь, высокую добротность и надежность при минимальных массогабаритных параметрах.

Диапазон рабочих частот – от 600 МГц до 11 ГГц.

Благодаря термостабильным керамическим материалам и автоматизированному производству с микронной точностью обработки, эти фильтры сохраняют стабильность характеристик в экстремальных условиях эксплуатации. Идеальное решение для бортовой и переносной аппаратуры, где каждый грамм и миллиметр на счету.

Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц2330
Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц2470
Центральная частота в полосе пропускания, МГц2400
Конструктивное исполнениеSMD
Габаритные размеры (ШхДхВ), мм4,9х10,1х4,5

АЧХ и КСВН входа/выхода изделия в узком диапазоне частот
АЧХ изделия в широком диапазоне частот

Электрические характеристики для всех условий эксплуатации

ПараметрЗначение
Частотный диапазон полосы пропускания от2330МГц
Частотный диапазон полосы пропускания до2470МГц
Центральная частота в полосе пропускания2400МГц
Вносимое ослабление в полосе пропускания, не более2,0дБ
КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более1,5дБ

Инструкции и ПО

Общий вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры

Рекомендуемые размеры посадочного места для монтажа изделия на пасту паяльную на печатную плату RO 4003C IPC4103 толщиной 0,813мм

Порядок монтажа

Монтаж изделия в аппаратуру

Монтаж изделия в аппаратуру осуществляется вручную. Также допускается автоматизированный монтаж изделия.

Ручной монтаж изделия

При монтаже изделия вручную необходимо соблюдать требования:

ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017

ГОСТ Р МЭК 61192-1-2010

Рекомендуемый порядок монтажа

Установить изделие на посадочное место платы печатной.

Нанести на спаиваемые поверхности флюс без каплеобразования.

Припаять изделие — керамический блок и крышку-экран.

Удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием спирто-нефрасовой смесью в соотношении объемов 1:1.

Высушить плату печатную с установленным изделием.

Автоматизированный монтаж изделия

При автоматизированном монтаже необходимо соблюдать требования:

ГОСТ Р 56427–2022

Рекомендуемый порядок монтажа

Нанести пасту паяльную на установочное место платы печатной.

Установить изделие на плату печатную.

Припаять изделие методом групповой пайки.

Удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием с помощью спирто-нефрасовой смеси в соотношении объемов 1:1.

Высушить плату печатную с установленным изделием.

Запрещается

Деформировать плату печатную с установленным фильтром.

Производить ультразвуковую отмывку изделия и/или платы печатной до/после монтажа фильтра.

Перегревать фильтр при пайке: Tmax = 195 °С.

Допускать попадание лакокрасочных материалов и флюсов на поверхность и/или под крышку-экран изделия.