Фильтр полосовой ФКП1-201-2,4-200
Описание
Монолитные керамические фильтры
Выполнены на основе керамического моноблока, что обеспечивает малый уровень потерь, высокую добротность и надежность при минимальных массогабаритных параметрах.
Диапазон рабочих частот – от 600 МГц до 11 ГГц.
Благодаря термостабильным керамическим материалам и автоматизированному производству с микронной точностью обработки, эти фильтры сохраняют стабильность характеристик в экстремальных условиях эксплуатации.
Идеальное решение для бортовой и переносной аппаратуры, где каждый грамм и миллиметр на счету.
Электрические характеристики для всех условий эксплуатации
| Центральная частота в полосе пропускания, МГц | 2400 |
| Частотный диапазон полосы пропускания от, МГц | 2300 |
| Частотный диапазон полосы пропускания до, МГц | 2500 |
| Габаритные размеры (ШхДхВ), мм | 4,75х10х4,4 |
| Конструктивное исполнение | SMD |
| Параметр | Значение | |
|---|---|---|
| Частотный диапазон полосы пропускания от | 2300 | МГц |
| Частотный диапазон полосы пропускания до | 2500 | МГц |
| Центральная частота в полосе пропускания | 1,0 | МГц |
| Вносимое ослабление в полосе пропускания, не более | 1,8 | дБ |
| КСВН входа/выхода в полосе пропускания, не более | 1,6 | дБ |
Инструкции и ПО
Порядок монтажа
Монтаж изделия в аппаратуру осуществляется вручную.
При монтаже изделия вручную соблюдать требования ГОСТ Р МЭК 61191-1-2017 и ГОСТ Р МЭК 61192-1-2010.
Рекомендуемый порядок монтажа:
установить изделие на посадочное место платы печатной;
нанести на спаиваемые поверхности флюс без каплеобразования;
припаять изделие (керамический блок и крышку-экран);
удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием спирто-нефрасовой смесью в соотношении объемов 1:1;
высушить плату печатную с установленным изделием.
Допускается автоматизированный монтаж изделия.
При автоматизированном монтаже соблюдать требования ГОСТ Р 56427–2022.
Рекомендуемый порядок монтажа:
нанести пасту паяльную на установочное место платы печатной;
установить изделие на плату печатную;
припаять изделие методом групповой пайки;
удалить остатки флюса с платы печатной с установленным изделием с помощью спирто-нефрасовой смеси в соотношении объемов 1:1;
высушить плату печатную с установленным изделием.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
деформировать плату печатную с установленным фильтром;
производить ультразвуковую отмывку изделия и/или платы печатной до/после монтажа фильтра;
перегревать фильтр при пайке (Tmax = 195 °С);
попадание лакокрасочных материалов и флюсов на поверхность и/или под крышку-экран изделия.